淺述雙軸倒棱機的工作原理及設備特點

　　雙軸倒棱機是用于對鋼管兩端按要求進行焊接坡口的倒棱和平頭工作的機器，為解決加工厚壁鋼管管端問題，在花盤上配置有兩把倒棱刀和平頭刀具。經切割機切斷的管材端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續工序和用戶使用的要求，需要將管端的毛刺和內外棱修整處理。

　　雙軸倒棱機對于中、大規格直徑的熱軋圓棒材或退火圓棒材（俗稱“黑皮料”)的倒角，宜采用砂輪倒角的方式。它具有連續生產作業率高，生產中途更換砂輪的周期長；操作調整方便，適應棒材規格變化能力強；設備故障率低等優點。能夠避免在以后的外圓修磨（剝皮）工序中，因棒料端部的飛邊、毛刺損壞傳動橡膠輪；避免在探傷、打捆和運輸過程中產生不必要的擦傷、損壞進口設備探頭等事故。

　　那么雙軸倒棱機都有些什么特點呢？

　　1、冷切削：表面無氧化。

　　2、銑削工藝：非傳統擠壓成型，傳統擠壓成型存在棱邊或油漆脫落的風險。

　　3、表面光潔度高：Ra6.3。

　　4、操作簡單：5分鐘即可學會使用。

　　5、降低勞動成本：普通工人即可操作。

　　6、提高工作效率：一次進給完成兩條棱邊加工。

　　7、出口品質：該型號產品已經獲得CE認證。

　　8、操控界面簡單：僅有主軸和進給控制兩項。

　　9、換刀方便：具有一鍵換刀功能，方便換刀。

　　10、柔性主軸：采用柔性主軸技術，讓工件加工更平穩。

　　水平安置的珩磨頭不旋轉，只作軸向往復運動，工件由主軸帶動旋轉，床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給，把工件逐步加工到所需尺寸。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。