珩齒機加工方式：利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機和機床等制造業(yè)。適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。

　　珩齒機設(shè)計合理，床身為T形框狀鑄件，整體剛性好，電器系統(tǒng)采用日本三菱PLC電子編程器自動指令控制。主電動機通過變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬。珩齒機刀架立柱進退由手輪轉(zhuǎn)動無間隙滾珠絲杠可實現(xiàn)剃齒的任意不等量分級和微量回程，定位準確。頂針座安置在上拖左右兩側(cè)，由液壓控制裝夾工作，可腳踏手動兩用。工作臺由電子傳感器調(diào)整工作臺行程。操作系統(tǒng)安裝在右前方的電控臺上。

　　機床采用內(nèi)嚙合原理, 用內(nèi)齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進行珩磨加工。同時采用齒輪狀金剛石滾輪對風(fēng)齒珩磨輪進行修整，消除嚙合干涉區(qū)，提高珩磨輪精度。珩磨時切削區(qū)溫度分布均勻，無磨削燒傷。由于采用內(nèi)嚙合珩齒，嚙合系數(shù)增大，有利提高精度。除可珩削普通圓柱齒輪外，不寧中珩鼓形齒和錐度齒。機床主軸采用油氣潤滑，滾珠絲桿及導(dǎo)軌采用自動定時定量集中潤滑。

　　珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機：它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動旋轉(zhuǎn)，同時工作臺作縱向往復(fù)移動。工作臺每一往復(fù)行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機：它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機，但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈聯(lián)系，由前者帶動后者作自由旋轉(zhuǎn)。